Jun 02,2025
Syy PE -tiiviste Epäonnistuminen:
1. Epätasainen puristusvoima johtuu monista tekijöistä. Ensimmäinen on inhimillinen tekijä. Pulttien epäsymmetrinen esi -esitys rakenteen aikana voi helposti aiheuttaa epätasaisuutta. Tämä tekijä voidaan eliminoida rakentamisen aikana. Teoriassa, kun laippa puristetaan, tiivistyspinnat ovat ehdottoman yhdensuuntaisia. Käytännössä putkilinjan keskiviiva on kuitenkin mahdotonta. Ehdottomasti samankeskeinen, joten kun pultti kiristetään, laipan muodostuu taivutusmomentti, mikä tekee laipan jännityksestä epätasaisen ja tasaisen. Tämä epäsymmetrinen liitäntä tekee tiivistyspinnan enemmän tai vähemmän muodonmuutoksen, mikä vähentää tiivistyspainetta, ja käyttökuorman alla on helppo vuotaa. Lopuksi pultin järjestelyn tiheydellä on merkittävä vaikutus paineen jakautumiseen. Mitä lähempänä pultit ovat, sitä tasaisempi paine on.
2. Stressin rentoutuminen ja vääntömomentin menetys ovat myös vuotojen tärkeimmät syyt. Kun pultti on kiristynyt laippaan, mekaanisen tärinän, lämpötilan nousun tai laskun ja muiden tekijöiden vaikutuksen vuoksi tiiviste läpäisee stressin rentoutumisen työprosessin aikana ja pultin vääntömomentti vähenee vähitellen, mikä johtaa vääntömomentin menetykseen ja vuotoihin. Yleisesti ottaen, mitä pidempi pultti, sitä suurempi jäännösmomentti ja mitä pienempi halkaisija, sitä parempi on hyödyllisempi estää vääntömomentin menetys. Siksi pitkien ja ohuiden pulttien käyttö on tehokas tapa estää vääntömomentin menetys. Lisäksi mitä suurempi lämpötilan muutos ja mitä pidempi kesto, sitä vakavampi vääntömomentti. Vääntömomentin menetys on tehokasta lämmittämällä pultti tietyn ajanjakson ajan sen pidentämiseksi ja tiettyjen vääntömomentin ylläpitämiseksi. Mitä ohuempi tiiviste, sitä pienempi vääntömomentti. Koneen estämisen lisäksi putkilinjan voimakas värähtely, viereisten laitteiden värähtelyn vaikutuksen poistaminen, tarpeeton vaikutus tiivistyspinnalle ja kiristettyjen pulttien jne. Koputus voivat estää vääntömomentin menetyksen.
3. Laipan tiivistyspinnan muoto ja karheus sovitetaan tiivisteen kanssa. Yleensä metallin tiivisteen kanssa kosketuksessa oleva tiivistyspinta vaatii suurta mittatarkkuutta ja karheus on RA6.3 ~ 3.2, kun taas pehmeän tiivisteen tiivistyspinnan tarkkuus vaaditaan. Se voi olla alhaisempi, ja karheus on RA25 ~ 12,5. Tiivistyspinnoissa on kuitenkin oltava vailla säteittäisiä mekaanisia nikkeitä, uria ja muita mekaanisia vaurioita. Tiivistyspinnan tasaisuus ja tiivistimen pinta ja laippa -akseli Line -pystysuuntaisuus on oletus sen varmistamiseksi, että tiiviste puristetaan tasaisesti ja tiivistyspinta ei ole puhdas, mekaaniset vauriot ja korroosiovauriot ovat myös tiivistetiivisteen epäonnistumiseen.
4. Tiivistemateriaali on tärkein tekijä tiivisteen suorituskykyyn. Tiivistemateriaalin tulisi olla tiheä eikä sitä ole helppo kyllästää väliainetta. Asianmukainen tiivisteen muodonmuutos, kuten joustava voima, on välttämätön tila tiivisteen muodostamiselle, ja tiivisteen muodonmuutokset sisältävät elastisen muodonmuutoksen ja plastisen muodonmuutoksen. Samanaikaisesti se kestää lämpötilan, paineenvaihtelun ja keskisuurten korroosion. Jos tiivistimateriaalilla on hyvä joustavuus ja pehmeys, se voi suudella tiivistyspintaa hyvin. Se ei ole kovettunut matalan lämpötilan takia, eikä pehmennetty tai plastisoitu korkean lämpötilan takia, ja luonnollinen tiivistysvaikutus on hyvä.
5. Lämpötilan laskulla on myös suurempi vaikutus vuotoihin. Laipan liitännän vuoto tapahtuu usein jäähdytyksen aikana, koska laipan ja pultin jäähdytysnopeus on erilainen jäähdytyksen aikana, tiivisteen puristusvoiman jännitys rentoutuminen jäähdytyksen jälkeen ja putkilinjan kylmä kutistuminen tuottavat pultin vetolujuuden. Tämän voiman voima aiheuttaa vuotoja. Kun valitset tiivisteen matalan lämpötilan väliaineeseen, tulisi kiinnittää huomiota joustavien tiivisteiden käyttöön alhaisessa lämpötilassa; Tiivistön paksuuden tulisi olla mahdollisimman pieni, ja laipan raon tulisi olla mahdollisimman pieni; Stressin vähentämiseksi tulisi käyttää korkean lujuuden pultteja.
