Apr 14,2025
1. Raaka -aineiden valmistus: Ensimmäinen askel valmistuskumirenkaissa on raaka -aineiden valmistelu. Oikean kumimateriaalin valitseminen on kriittistä tuotteen laadun ja suorituskyvyn kannalta. Tuotteen ominaisuuksista ja käytöstä riippuen valitaan yleensä erityyppisiä kumia, kuten nitriilikumia (NBR), akryylikumia (ACM) ja fluorikumia (FKM). Lisäksi lisätään joitain lisäaineita ja täyteaineita, kuten vulkanoivia aineita, kiihdyttimiä, ikääntymistä estäviä aineita jne.
2. Muotinvalmistus: Kumirenkaiden valmistusmuotti on yleensä valmistettu metallista tai silikonista ja sillä on haluttu muoto ja koko. Muotin suunnittelussa on otettava huomioon tekijät, kuten tuotegeometria, mittatarkkuus ja pintapinta. Kumiraaka -aine täytetään muottiin injektiomuovan, puristusmuovan tai suulakepuristusmuovan kautta, jotta se täyttää koko muotin onkalon. Muotin valmistustarkkuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun ja mittatarkkuuteen.
3. Vulkanisointi: vulkanointi on yksi avainvaiheista kumirenkaiden valmistusprosessissa. Vulkanisointi on prosessi, jossa kumituotteet sijoitetaan korkeaan lämpötilaan ja paineeseen reagoida vulkanoivien aineiden kanssa silloitetun rakenteen muodostamiseksi. Vulkanisointiolosuhteet sisältävät parametrit, kuten lämpötila, paine ja aika, joita on kohtuudella ohjattava kumimateriaalin ominaisuuksien ja tuotteen vaatimusten mukaisesti. Vulkanisointiprosessin kautta kumimateriaalin molekyyliketjut ovat silloitettuja, mikä antaa tuotteelle hyvän joustavuuden ja kestävyyden.
4. Trimming: Vulkanisoidut kumirenkaat on leikattava sen varmistamiseksi, että tuotteen ulkonäkö ja koko täyttävät vaatimukset. Leikkausvaiheet sisältävät kulmien leikkaaminen, muotin jäännöksen poistaminen ja pinnan kiillottaminen. Leikkausprosessi vaatii huolellista toimintaa ja hienoa prosessointia varmistaakseen, että tuotteen pinta- ja mittatarkkuus täyttävät vakiovaatimukset.
5. Tarkastus: Lopuksi valmistettujen kumirenkaiden on suoritettava laadun tarkastus. Tarkastussisältö sisältää ulkonäön laadun, ulottuvuuden tarkkuuden, kovuuden, vetolujuuden, kulutuskestävyyden jne. Tiukan tarkastuksen avulla voimme varmistaa, että tuotteet täyttävät tavanomaiset vaatimukset ja niiden laatu ja luotettava suorituskyky. Mahdolliset vastaiset tuotteet löydetään ja eliminoidaan ajoissa tuotteen laadun vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Kumirenkaat
Kumorenkaat ovat yleisesti käytetty tiiviste, joka on valmistettu korkealaatuisesta kumimateriaalista, jolla on hyvä joustavuus ja kulumiskestävyys. Näitä rengastiivisteitä voidaan käyttää useissa teollisuussovelluksissa ja mekaanisissa laitteissa luotettavan tiivistyksen aikaansaamiseksi, nesteiden, kaasujen tai pölyjen vuotamisen estämiseksi ja laitteiden suojaamiseksi vaurioilta ja saastumiselta. Kumirenkaamme tarjoavat erilaisia materiaaleja ja eritelmiä erilaisiin levitystarpeisiin, mukaan lukien nitriilikumit (NBR), akryylikumit (ACM), fluorikumit (FKM) jne. Näillä materiaaleilla on hyvä öljy, liuotin ja korkea lämpötilankestävyys ja ne sopivat moniin ankariin työympäristöihin. Kumirenkaissamme on erinomaiset tiivistysominaisuudet ja ne voivat ylläpitää vakaan tiivistysvaikutuksen korkeassa paineessa, korkeassa lämpötilassa tai nopeassa käyttöolosuhteissa. Sen hyvä kulumisvastus ja ikääntymistä estävät ominaisuudet varmistavat tuotteen pitkäaikaisen luotettavuuden ja kestävyyden.
