Jun 02,2025
Sumupumppu laatikko Valmistaja esittelee varotoimenpiteet silkki -näytön käyttöön kosmeettisten pakkausmateriaalien suhteen.
1. Silkkinäyttöä käytetään yleensä pakkaustuotteiden graafisen tunnistamisen prosessointimenettelynä, jolla on tärkeä vaikutus tuotekuvaan, joten tekniset vaatimukset ovat suhteellisen korkeat.
2 Värin jälkeen ne paistetaan korkeassa lämpötilassa. Ne eivät haalistu, eikä niitä ole helppo raaputtaa. Väri on raskas, joten valitse korkea lämpötila. Uuninvalmistaja suorittaa silkkinäytön tulostamisen.
3. Suunnittelussa enintään 2 väriä tulisi harkita. Negatiivinen elokuva tulisi tuottaa, kun kalvo tuotetaan. Tekstin, kuvion ja linjan ei tulisi olla liian ohut tai liian suuri, mikä voi helposti aiheuttaa katkaistuja viivoja tai musteen kertymistä. Todiste tulisi vahvistaa ennen massatuotantoa. Vältä värieroja.
4. Pyöreiden pullojen tasainen väritulostus perustuu yhteen väriin, ja tasaisten tai soikean pullojen laskentapohja perustuu tulostuspintojen lukumäärään ja tulostuspinnan tulostusvärien lukumäärään.
5. Muovisäiliöt on jaettu tavallisiin muste- ja UV -musteen näytön tulostukseen. UV -mustetta käytetään laajasti. Hahmot ja kuvat ovat kolmiulotteisia, kiiltävämpiä, niitä ei ole helppo haalistua, ja ne voidaan tulostaa monivärisillä tehosteilla. Tulostustilavuus on yleensä yli 1000.
6. Vahvistuksen jälkeen tuotannon säätöjakso on 4-5 päivää näytön tulostuksen vaikeuksista ja lukumäärästä riippuen.
7. Yleensä silkkinäytteen tehtaalla on kuuma leimaus, kuuma hopea ja muut prosessointitekniikat. Näytön tulostusmenetelmät sisältävät manuaalisen, mekaanisen näytön tulostuksen, tyynyntulostuksen ja tarratyynytulostuksen.
8. Kun tuotat ja käytetään silkki-seulotettuja pulloja, kiinnitä huomiota liiallisen käsittelyn tai törmäysten välttämiseen, vältä silkki-näytön tulostuksen jauhamisen vaikutusta ja valitse kohtuulliset desinfiointimenetelmät tuotettaessa.
