Sep 08,2025
Valettujen teräspallojen deoksidointiprosessi ei oikeastaan ole vaikeaa. Oikeiden asennusvaiheiden suorittaminen on vaikeaa. Seuraamme Kiinan muovipallojen valmistajaa käyttämään sitä oikein. Sumupumppu laatikko Valmistaja esittelee valettujen teräspallojen deoksidointitiedot:
1.Täviöiden deoksidointi: Lisää deoksidizer sulaan teräs ja reagoi suoraan hapen kanssa sulaan teräs:
Deoksidoitu tuote on liukenematon sulaan teräkseen ja sen tiheys on pienempi kuin sulan teräksen. Lopuksi 304 teräspallo kellui ja eliminoitiin. Saostumisen deoksidaatiomenetelmä on yksinkertainen ja helppo toteuttaa, ja deoksidointiprosessi on nopea. Jos deoksidoitu tuote ei kuitenkaan kellu, se saastuttaa sulaa terästä.
Deoksidoitu tuote on liukenematon sulaan teräkseen ja sen tiheys on pienempi kuin sulan teräksen. Lopuksi 304 teräspallo kellui ja eliminoitiin. Saostumisen deoksidaatiomenetelmä on yksinkertainen ja helppo toteuttaa, ja deoksidointiprosessi on nopea. Jos deoksidoitu tuote ei kuitenkaan kellu, se saastuttaa sulaa terästä.
2. Diffuusion deoksidaatio Lisää kuonan deoksidizeriin kuonan pitoisuuden vähentämiseksi. Jakelulain mukaan tasapaino on rikki. 304 -syöttöpullon ruostumattomasta teräksestä valmistetun pallojen jakautumisvakion säilyttämiseksi tässä lämpötilassa sulan teräs happi väistämättä diffundoituu kuonaan ja vähenee jatkuvasti kuonalla.
Diffuusion deoksidaatio tapahtuu teräskuonan rajapinnassa, ja deoksidaatiotuotteet eivät saastuta sulaa terästä. Mutta se leviää kokonaan, ja nopeus on erittäin hidas.
3. CO -käyrän näkökulmasta tyhjiöfekoituksen sijainti muuttuu erilaisissa PCO -paineissa. Kun teräksen hiilipitoisuus on vakio, mitä korkeampi PCO, sitä suurempi teräshappipitoisuus; Muutoin, mitä alempi PCO, sitä alhaisempi terästä happipitoisuus. Siksi vähentämällä jatkuvasti [cl [o] --- {co) reagoivan CO: n osittaista painetta terästen happipitoisuus vähenee edelleen, mikä voidaan saavuttaa tyhjöllä.
Tyhjiödoksidaation deoksidaatiotuote on kaasu eikä saastuta sulaa terästä. Se saavuttaa Decan rburisointi samaan aikaan kuin oksigenaatio. Sillä on kaksi tarkoitusta, ja se on myös tärkeä menetelmä ultra-matalan hiiliteräksen sulattamiseksi.
