Jun 02,2025
1. Korroosionkestävyys: Mikrolautaat käytetään yleensä nestemäiseen ruiskutukseen ja sumuutumiseen, ja ne voivat altistua erilaisille kemikaaleille, veden laatulle ja syövyttäville aineille ympäristöolosuhteissa. Siksi materiaalin korroosionkestävyys on tärkeä ominaisuus. Yleisiä korroosionkestäviä materiaaleja ovat ruostumaton teräs (kuten 316 ruostumatonta terästä), erityiset seokset (kuten titaaniseokset) ja tietyt korkean suorituskyvyn muovit (kuten polytetrafluorietyleeni PTFE). Nämä materiaalit voivat tehokkaasti vastustaa korroosiota, pidentää mikroherkkyyden käyttöikä ja säilyttää sen vakaa suorituskyky.
2. Kulutuskestävyys ja kestävyys: Mikrosarjaisen suuttimet ja suuttimet ovat osia, jotka koskettavat suoraan nesteitä ja kaasuja, joten niillä on oltava hyvä kulumiskestävyys ja pitkä käyttöikä. Materiaalien valitseminen, jolla on erinomainen kulumiskestävyys, voi vähentää suuttimien kulumis- ja korvaustaajuutta ja parantaa mikroherkkyyden luotettavuutta ja vakautta. Yleisesti käytettyjä kulutuskeskeisiä materiaaleja ovat sementoitu karbidi, keramiikka ja erityiset pinnoitemateriaalit.
3. Lämpöstabiilisuus: Korkean lämpötilan tai korkean paineen suihkeympäristöissä mikroherkkyyden materiaalien on kyettävä ylläpitämään hyvää lämpöstabiilisuutta varmistaakseen, että lämpötilan muutosten vuoksi ei ole muodonmuutoksia tai suorituskyvyn hajoamista. Materiaalien valitseminen, joilla on hyvä lämmönjohtavuus ja stabiilisuus, kuten korkean lämpötilan kestävät muovit (kuten polyetheretherketon PEEK) ja korkean lämpötilan seokset (kuten alumiiniseokset), voi tehokkaasti selviytyä monimutkaisista työympäristövaatimuksista.
4. Nesteen yhteensopivuus: Eri nesteillä tai kemikaaleilla on erilaiset yhteensopivuusvaatimukset materiaaleille. Materiaalien valitseminen, jotka ovat yhteensopivia suihkuttavan nesteen kanssa, on avaintekijä mikroherkkyyden vakaan toiminnan ja pidentyneiden käyttöikäten varmistamisessa. Esimerkiksi jotkut erityiset kemikaalit voivat olla syövyttäviä tai liukoisia tiettyihin materiaaleihin, joten on tarpeen valita yhteensopivia materiaaleja, jotka on testattu ja sertifioitu.
5. Käsitettävyys ja kustannukset: Materiaalien prosessointi ja kustannukset vaikuttavat suoraan mikro-alusarjojen valmistuskustannuksiin ja tuotannon tehokkuuteen. Materiaalien valitseminen, jotka ovat helppo käsitellä, kohtuulliset kustannukset ja voivat täyttää suorituskykyvaatimukset, voi auttaa valmistajia vähentämään valmistuskustannuksia ja parantamaan tuotannon tehokkuutta. Kohtuullinen materiaalivalinta voi myös vähentää romunopeutta ja käsittelyaikaa optimoimalla tuotantoprosessin.
6. Ympäristön ystävällisyys: Ympäristötietoisuuden lisääntyessä mikroharjoittajien aineellisen valinnan tulisi myös harkita heidän ympäristöystävällisyyttään. Kierrätettävien materiaalien tai alhaisten ympäristövaikutusten valitseminen auttaa vähentämään resurssien kulutusta ja jätteiden päästöjä ja täyttää nykyaikaisen ympäristönsuojelun vaatimukset.
